张敏：“双碳”目标下岩棉制品的新贡献

　　作为岩棉生产企业，本着对产品负责■★、社会负责的态度，更要针对当前外墙外保温系统的防火、开裂、脱落等突出的共性问题理性思考◆■，沉下心来，共同研究解决行业出现的问题★■■；不断研发新技术★◆、新工艺★◆■★★◆，比如岩棉与装配式建筑如何更好的融合和应用，从系统上寻求更好的解决方案，转型升级推动行业高质量发展。同时呼吁政府有关部门强化市场监管力度◆★■◆■，充分发挥监管指导职责，规避以次充好的产品扰乱行业市场◆★◆■■，以引领行业健康、有序■■■、高质量发展。

　　从岩棉的应用体系来看◆★◆■■★，岩棉目前执行GB/T 25975-2018《建筑外墙外保温用岩棉制品》产品标准及JGJ 480-2019《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》，是同时具备产品性能指标及工程技术标准的标准化、规范化建筑节能产品。其中，GB/T 25975-2018标准各项指标均全部使用欧盟标准，产品的耐候性及物理稳定性等指标是完全达标的。目前，从国内外大量应用来看，岩棉无论从成本◆★■、性能、资源利用效率等方面都是A级保温材料中无可替代的产品。

　　岩棉是国际上公认的的一种持久且可回收的材料。欧文斯科宁帕洛克（Owens Corning Paroc）早在40年前就推出了一项技术◆★■★◆★，该技术可以将任何生产过剩的材料都磨碎并装袋，然后作为阁楼的喷涂绝热材料出售。近期，帕洛克与合作伙伴（如EcoUp）合作推出了一项新技术，该技术允许用户在预制混凝土工厂和建筑工地中把剩余的材料回收制成喷涂绝热材料。新技术使得岩棉的回收链更趋完善，原本被送去填埋的房屋拆迁现场的废岩棉可以被转化为可循环利用的材料，被用于水泥◆◆◆、沥青和砖头等更生态的制造，从而提高资源利用效率和循环经济发展的要求◆★■。

　　目前◆★，国内岩棉企业生产用原材料中均添加使用了尾矿及工业废渣等固体废弃物，属于国家鼓励和提倡的资源循环利用类产业★★■★，符合国家循环经济发展的需求。根据目前国内岩棉总产能估算，整个岩棉行业每年消化的工业废渣超过1000万吨■◆◆★，为固体废物的无害化处理和资源化利用作出了巨大贡献。陕西合力实业集团有限公司（以下简称陕西合力公司）与长安大学长期建立有产学研合作关系，共同研究开发出“一种高强耐火岩棉及制备方法”且已获得发明专利◆◆◆◆★★。该专利的核心技术就是利用铁尾矿等固体废弃物作为岩棉主要原料，经过成分调质和工艺参数优化制备性能良好的岩棉制品，满足建筑节能材料的需求，达到了尾矿高附加值利用的目的。经过检验检测■◆★■，应用该技术生产出来的岩棉制品其耐火性能及强度均优于传统工艺生产的岩棉板。

　　在国外岩棉被称为与“煤炭■■◆■◆★、石油（包含天然气）★■◆◆、水力与核能”并列的“第五常规能源”。北欧人均消耗量在20千克以上，美国人均消耗量为5千克至10千克★◆。由于防火安全问题，在美国岩棉的使用占70%■◆■◆★，在德国超过22米的建筑外保温几乎全部采用岩棉保温材料。有数据显示瑞典及芬兰等北欧国家80％以上的岩棉制品用于建筑节能★■■★◆◆，是目前世界上应用范围最广的保温材料。在哥本哈根世界气候大会上■★◆◆◆，我国政府向世界庄严承诺“到2020年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%■■★◆”。国际上★◆★◆◆，随着《京都议定书》的发布■★★，世界各国政府也都将节能减排、低碳经济作为重大国策在推广。而建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例高达30%以上◆★■◆，发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。而岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的◆■◆◆■★“第五常规能源■■■◆◆★”中的主要节能材料◆◆■★。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量，符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想建筑保温材料的岩棉■★■，正面临前所未有的发展机遇和挑战■★。

　　对于近期南方一些地方如上海★◆★■■◆、湖南、重庆等出台的外墙外保温工程禁止使用外墙薄抹灰技术的政策，我认为其中主要因素为考虑了南方多雨的地理环境和湿热气候环境，属于气候因素下的特例★◆■■◆。近期少数北方省份也简单效仿★◆◆◆■，作为陕西省内建厂最早★◆■、规模最大的岩棉生产企业，我认为★★◆■★，岩棉是防火、节能环保的绿色建材，其产品本身是没有问题的■◆■◆；就应用体系而言，我的观点是每个产品每个体系标准都没问题★★■，出现问题的原因是综合性的，如政府监管不到位，开发商无续压价◆◆■，假冒伪劣产品冲击市场导致整个市场混乱等。

　　今年4月9日至13日★■■◆★★，中央◆★◆、全国人大常委会委员长栗战书率全国人大常委会执法检查组在陕西检查固体废物污染环境防治法实施情况。他强调◆★★◆，要深入学习贯彻习生态文明思想和习关于固体废物污染防治的重要指示要求，严格、全面实施好这部法律，把法律规定逐条逐款逐项落到实处，实现固体废物无害化处理和资源化利用，除害兴利★★★■、变废为宝。

　　岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后★◆■★★■，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维。岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷岛火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油■★◆■■■、憎水剂后经集棉机收集◆◆★、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割★■★◆，形成不同规格和用途的岩棉产品。并可自由裁切和加工成毡、条■■■★、管、粒状■★◆◆、板状等，其广泛应用于工业、建筑★■◆★★、船舶、农业等多业态国民经济发展中。工业用途主要为★■★■■：核电站、发电厂、化工厂■◆★★◆◆、大型窑炉保温；建筑用途主要为：建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温，隔离带；船舶用途主要为：船舱★■★◆、船上卫生单元、船员休息室◆◆■★◆，动力仓◆◆；农业用途主要为：蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土栽培◆★◆★。

　　近年来，国内建筑节能领域由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心。如2009年央视新址大楼发生火灾★★◆★■■。2010年11月15日★■★，上海静安区胶州路公寓大楼发生特别重大火灾事故◆★★。导致这两起火灾事故的直接原因均因使用了防火等级为B级以下的可燃性保温材料，给人民群众生命财产安全造成极大的损失。由此可见，建筑外墙保温选用防火等级达到A1级（不燃级）的岩棉作为材料◆■★★◆◆，是对居住在建筑内的人民群众筑起一道牢靠的安全屏障。自此，建筑防火和消防安全标准规范首次被提高到了国家政策层面，而作为防火等级达到A1级的岩棉成为了建筑保温材料的首选产品。

　　从国家产业政策来看，2019年10月30日，国家发展和改革委员会令第29号公布了《产业结构调整指导目录（2019年本）》，明确鼓励岩棉复合材料制品/部品等绿色建材产品技术开发与生产应用。同时，由中国工程院★★■■◆★、国家制造强国建设战略咨询委员会编制修订的新版《中国制造业重点领域技术创新绿皮书——技术路线）》近期在北京发布。本版路线图针对墙体材料板块提出了两大重点发展方向：一是发展绿色墙体材料。★★“技术路线图”提出■★■■◆，墙体材料需朝绿色、节能、环保◆■、结构、功能一体化发展，因地制宜发展装配式建筑部品部件；二是发展新型绝热节能材料。“技术路线图■★★■”提出，发展高效■★★◆★、长寿命的绝热节能材料◆■，重点形成岩（矿）棉制品、玻璃棉制品、陶瓷纤维制品■★◆★■、橡塑、气凝胶★■◆、真空绝热板、保温装饰一体板等新材料产品。重点发展建筑用新型A级复合型绝热材料、岩（矿）棉功能性产品◆■■■。技术路线图与发改委产业目录对岩（矿）棉制品的发展观点完全一致◆★◆◆★★，均为鼓励类产业和未来重点发展方向之一。

　　诚然■★◆■■，薄抹灰体系有它的不足和缺陷★★★■，结构保温一体化体系乃至其他保温体系也会存在这样那样的不足和缺陷，在实际应用中都有不断完善和提升的空间。现在的一些所谓的新体系因自身原因在天津◆◆■★、山东等东部省份已经推广五六年同样没有得到广泛应用，在有些地方已经淘汰◆■■■■★。我主张百花齐放◆★，切不可断章取义、以点概面◆★★，更不能简单粗暴地一禁了之★■★◆，因噎废食★◆。

　　近几年，国内岩棉的装备水平及生产技术工艺处于不断更新换代和进步提升中，产品质量标准及环保治理水平大幅提高，完全能够满足建筑节能的安全性和达到环保指标的超低排放，对社会不产生环境污染◆◆★，2018年以来★■，陕西合力公司等一批行业领先企业已相继取得了国家三星绿色建材评价认证■★◆★★★。对比岩棉与聚苯乙烯类有机保温板的全生命周期能耗水平（从原料开采至成品制造完成）◆■◆■，岩棉的吨制品能耗约为400千克至500千克标准煤◆■★，而聚苯乙烯类有机保温板吨制品能耗为8660千克标准煤。所以岩棉并不属于传统认知上的高污染、高耗能产业和产品。